鋼結構在焊接過程中難免產生變形的情況，如果變形量超過了允許的數值，就需要矯正。有的構件變形經矯正雖然能達到使用要求但是卻占據了大部分的生產時間，有的構件變形經矯正變形后無效直接導致報廢。

那么鋼結構焊接到底受哪些因素影響呢？

1、焊縫在結構中的位置

從結構設計上應盡量避免焊縫的不對稱布局。

2、焊接方法的影響

在鋼結構焊接常用的幾種方法中，除電渣焊之外，埋弧焊熱輸入最大，在其他條件如焊縫面積等相同情況下，收縮變形最大。手工電弧焊熱輸入居中，收縮變形比埋弧焊要小。

3、裝配和焊接規范的影響

裝配方法的不同對結構變形也有影響。

反變形法

為了抵消（補償）焊后變形，在焊前進行組裝時，需要先將工件在焊接變形相反方向上做大小相同人為的變形。

剛性固定法

在實際制作中，對于剛性大的構件焊接后變形一般較小，對剛性小的構件可在焊前加強構件剛性，焊后變形也相應減小。

錘擊焊縫法

當薄板的焊縫及其熱影響區還沒有完全冷卻時，用圓頭小錘對焊縫敲擊的方法可以減小某些接頭的焊接變形和應力。一般采用1.0-1.5磅重的手錘，底層和表層焊道一般不錘吉，避免金屬表面冷作硬化。其余焊道每焊完一道后，立即錘擊，直至將焊縫表面打出均勻密密麻麻的麻點為止。對于厚板則用風槍敲擊。

散熱法

散熱法又稱強迫冷卻法，即把焊接處的熱量迅速散走，使焊縫附近的金屬受熱面大大減小，達到減小焊接變形的目的。

另外，還需要選擇合理的焊接順序，考慮到焊縫能自由收縮，對大型的構件焊接應從中間向四周進行，先焊收縮量大的焊縫，采用對稱交替焊接。